Кейс 03: Взятие паллет с конвейера и установка паллет на конвейер роботами Robo-TS
Роботы-штабелеры и роботы-ричтраки отлично подходят для автоматизации процесса перемещения паллет от выхода из производства на склад. Выход продукции на паллетах из производства обычно осуществляется по конвейеру.
Процесс взаимодействия робота с конвейером
Процесс автоматизации выглядит следующим образом: робот Штабелер или робот Ричтрак, получив сигнал от WMS-системы, подъезжает к конвейеру, сканирует этикетку со штрихкодом на грузе, берет паллету и перемещает ее на склад для хранения. Современные роботизированные системы оснащены передовыми датчиками и системами позиционирования, что позволяет им работать с высокой точностью и обрабатывать большое количество паллет за короткое время.
Варианты логистических процессов работы автопилотов Robo-TS с конвейером
На складских или производственных предприятиях существуют различные логистические процессы, требующие постановки паллет на конвейер:
Отправка паллеты по конвейеру на паллетообмотчик (паллетайзер) для упаковки
Пополнение стопки пустых паллет конвейерной системы
Отправка паллет по конвейеру в автоматизированную систему хранения
Пополнение расходных материалов на производственной линии
Комплектация заказов
Сортировка грузов по направлениям
Перемещение паллет между зонами хранения
- Возможен ваш вариант
Преимущества роботы Robo-TS с конвейером
Интеграция складских роботов с конвейерной системой открывает новые горизонты в организации логистических процессов. Благодаря слаженной работе автоматизированных штабелеров и ричтраков с конвейерными линиями удается достичь поразительной точности и скорости перемещения грузов. Роботы способны мгновенно считывать информацию о поступающем товаре, автоматически перенаправлять паллеты по нужным маршрутам и точно позиционировать их на конвейерной ленте.
Такое взаимодествие технологий позволяет существенно сократить время обработки грузов и минимизировать количество ошибок при комплектации заказов. Операторы получают возможность сосредоточиться на более сложных задачах, в то время как роботы-помощники берут на себя рутинную работу по перемещению паллет. Система работает круглосуточно, не зная усталости, что особенно важно при обработке больших объемов товаров.
Кроме того, автоматизированное взаимодействие роботов с конвейером значительно повышает безопасность складских операций и позволяет оптимизировать использование рабочего пространства. В результате предприятие получает эффективную, надежную и масштабируемую систему грузопереработки.
Таким образом, роботизированная техника может применяться на различных этапах при транспортировке входящих паллет и в различных комбинациях с человеком-водителем или без него. Например, на крупных складах часто используется смешанный формат работы, где автоматизированные штабелеры выполняют вертикальное перемещение грузов между ярусами стеллажей, а операторы на ричтраках занимаются горизонтальной транспортировкой. В некоторых случаях внедряется полностью беспилотная система, где роботы самостоятельно принимают палеты от поставщиков, сканируют штрих-коды, распределяют грузы по зонам хранения и формируют необходимые запасы в местах комплектации заказов. При этом современные системы позволяют гибко настраивать режимы работы: от полного автопилота до ручного управления отдельными операциями.